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铸造阀体毛坯的钳工划线不停以来都是一道既贫苦又耗工夫的工序,由于这类阀体都存在油路庞大且不规矩征象,划线时必要思索油道与螺栓孔、油道与螺纹孔及螺栓或螺纹孔与毛坯形状的壁厚,同时还必要分身许多个尺寸。比方:油道与阀体基准端面的尺寸,略微思索不周,前面的工序加工历程中就会呈现零件质量题目,严峻时能使零件报废。尤其是老手划线时,更容易堕落。

锁止阀体图(图 1)

如图 1 所示的锁止阀体,图中的虚线局部是两个阀心孔,斜线局部是各油道,方格局部是螺栓孔,涂黑的为阀心销钉孔,此中油道局部是铸造出的,其他均为后续工序机器加工而成。各螺栓孔、各油道均与基准面 A 和 B 有着密不行分的干系,设计上均有 0.1mm 以内的形位公役要求,螺栓孔与形状、油道的壁厚≥5mm,以包管油路密封结果和拆卸强度的要求。依据工艺布置本道划线是在铣立体之落伍行,钳工必要依据铸造油道在已铣立体划出基准面 A 和 B。

在此就以该阀体为例向各人介绍一种轻便的划线办法。

为了包管本道工序能为后续工序划出准确的加L基准参考线,j9九游特利用 5mm 厚的无机玻璃依据阀体的设计尺寸同比例 1:1 制造划线样板,形状、油道、螺栓孔及销钉孔均由数控立式加工中心标出正确地位,其深度为 0.5mm,宽度为 0.2mm,并用红丹粉涂红后就做成了。如图 2 所示。

铸造阀体毛坯划线样板图(图 2)

利用时只需把该划线样板瞄准各油道,同时分身各孔的壁厚 ≥5mm(目视),然后划 A、B 面的基准线即可。

颠末两批零件(80 件)的试使用,发明不但划出的线完全满意加工要求,并且所用工夫还不凌驾 2min,仅为原定工时的 1/20,同时还能用它来查验毛坯油道、形状的铸造缺陷以及阀体加工后的总检工序,结果非常分明。

现在j9九游已将这种办法扩展使用到了一切阀门铸造件的划线、毛坯查验,外形庞大件的工序查验以及这些零件加工后的总检,均获得了很好的结果。


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