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研磨,在阀门制造历程中是其密封面常用的一种光整加工办法。研磨可以使阀门密封面取得很高的尺寸精度、多少外形粗度及外表粗度,但不克不及进步密封面各外表间的互相地位精度。研磨后的阀门密封面通常可以到的尺寸精度为 0.001~0.003mm;多少外形精度(如不屈度)为 0.001mm;外表粗度为 0.1~0.008。

密封面研磨的根本原理包罗研磨历程、研磨活动、研磨速率、研磨压力及研磨余量五个方面。

1 研磨历程

研具与密封圈外表很好地巾合在一同,研具沿贴合外表作庞大的研磨活动。研具与密封圈外表间放有研磨剂,当研具与密封圈外表绝对活动时,研磨剂中的局部磨粒在研具与密封圈外表间滑动或转动,切去密封圈外表上很薄的一层金属。密封圈外表上的凸峰局部起首被磨去,然后垂垂到达要求的多少外形。

研磨不但是磨料对金属的机器加工历程,同时另有化学作用。研磨剂中的油脂能使被加工外表构成氧化膜,从而减速了研磨历程。

2 研磨活动

研具与密封圈外表绝对活动时,密封圈外表上每一点对研具的绝对滑动路和都应该相反。而且,绝对活动的偏向应不停变动。活动偏向的不停变革使每一磨粒不会在密封圈外表上反复本人活动轨迹,以免形成分明的磨痕而增高密封圈外表的粗度。别的,活动偏向的为断变革不克不及使研磨剂散布得比力匀称,从而较匀称地切去密封圈外表的金属。

研磨活动只管庞大,活动偏向只管大变革,但研磨活动一直是沿着研具与密封圈外表的贴合外表举行的。无论是手工研磨或机器研磨,密封圈外表的多少外形精度则次要受研具的多少外形精度及研磨活动的影响。

3 研磨速率

研磨活动的速率越快,研磨的服从也越高。研磨速率快,在单元工夫内工件外表上经过的磨粒比力多,切去的金属也多。

研磨速率通常为 10~240m/min。研磨精度要求高的工件,研磨速率一样平常不凌驾 30m/min。阀门密封面的研磨速率与密封面的质料有关,铜及铸铁密封面的研磨速率为 10~45m/min;淬硬钢及硬质合金密封面为 25~80m/min;奥氏体不锈钢密封面为 10~25m/min。

4 研磨压力

研磨服从随研磨压力的增大而进步,研磨压力不克不及过大,一样平常为 0.01~0.4MPa。

研磨铸铁、铜及奥氏体不锈钢质料的密封面时,研磨压力为 0.1~0.3MPa;淬硬钢和硬质合金密封面为 0.15~0.4MPa。粗研时取较大值,精研时取较小值。

5 研磨余量

由于研磨是光整加工工序,故切削量很小。研磨余量的巨细取决于上道工序的加工精度和外表粗度。在包管去除上道工序加工陈迹和修正密封圈多少外形偏差的条件下,研磨余量愈小愈好。

密封面研磨前一样平常应颠末精磨。经精磨后的密封面可间接精研,其最小研磨余量为:直径余量为 0.008~0.020mm;立体余量为 0.006~0.015mm。手工研磨或质料硬度较高时取小值,机器研磨或质料硬度较低时取大值。

阀体密封面方便磨削加工,可接纳精车。精车后的密封面须粗研后才干举行精研,其立体余量为 0.012~0.050mm。


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