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    上海j9九游阀门厂(团体)有限公司

    j9九游阀门

    上海j9九游阀门厂(团体)有限公司

    一、用处和功能标准

    1、用处

    本阀是液控止回蝶阀,使用液压油源举行操纵。是最新一代液控蝶阀。它兼有停止和止回的功效可一阀代两阀,并能按事后调好的步伐,分快关弛缓闭两阶段的举措完成关阀,关于忽然停电或变乱停泵历程中发生的生活形成的水锤危害及介质倒流惹起水泵机组倒转等有明显的消弭和克制作用,是包管水泵机组和管网体系宁静牢靠运转的无效设置装备摆设。

    2、功能标准

    公称通径 DN(mm) 公称压力 PN(Mpa) 实验压力 事情温度 ≤℃ 实用介质
    密封(Mpa) 强度(Mpa)
    600~3000 0.6~1.6 1.1 1.5 80 水、油品及别的非腐化性流体

    二、型号阐明与实行尺度

    1、型号阐明

    液动止回蝶阀型号阐明

    2、实行尺度

    布局长度实行 GB12221-1989

    法兰实行 GB9113-2000

    三、布局、特点、参数和事情原理

    1、布局

    本阀次要由阀门本体与液动安装、液压站、电控箱三局部构成,其形状毗连尺寸见附图。

    2、特点

    (1)、本阀接纳蓄能器代替了重锤式液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变为流体压力需能,设计公道、体积小、分量轻、布局复杂、功效完全、举措机动牢靠、表面雅观、节能节材、维修利便等好处。

    (2)、本阀具有较美满的液压体系和牢靠的电气控制体系、既可当场操纵,也可远间隔利用,操纵利用利便。

    本阀液压站和电气控制箱与阀体分散毕竟安置;阀体可程度结构,也可垂直安置。可视现场条件选择。

    3、阀门开关特征参数

    阀门接纳金属硬密封布局,经过油缸驱动曲柄、阀轴动员蝶板转动 90º,完成阀门启闭。经过调治油缸上的各调治塞可以调解阀门的封闭参数,调治办法按下表 1 举行调试,出厂时阀门开启及快、慢关工夫已调定,假如定货时条约协议有要求的按用户要求实行。订货用户没有要求的,快关工夫调为 5 秒,慢关工夫调为 15 秒,快慢关怀换角度调为快关 90°~25° 慢关 25°~0°。开阀工夫调定为 30~60 秒之内之间即可。封闭快、慢关工夫和角度调解见图(1),开闭工夫调治液压站上节省阀 20。

    表(1)
      ≤1200 ≥1400
    20-60 30-120
    封闭工夫(s) 快关 2-30 2.5-3.0
    慢关 2-60 5-60
    封闭角度 快关 65°±10°
    慢关 25°±10°

    (图1)快关、慢枢纽关头流塞及快、慢关角度节省塞表示图
    图(1)

    4、液压事情原理

    (1)惯例事情

    1)启动油泵:给电后,启动电机动员油泵运转,液压油颠末油泵 1→单向阀 26、滤网 2→单向阀 3→蓄能器开关 5→蓄能器 6。在这条线路上由电接点压力7 控制体系的压力上下,当蓄能器油压到达高压时油泵中止供油。当蓄能器压力低于调定的压力上限时电接点压力表7发信号接通油泵电机,令油泵事情。

    在未下达开关阀的下令时,电磁阀 11、电磁阀 19 不带电,阀门处在中止锁定形态,蓄能器 6 的液压动力油经蓄能器开关 5→插装阀 9→停止阀 17→油缸有杆腔,由于电磁阀 19 处在不带电的形态,液压油进入插装阀12大腔,插装阀12封闭。因而油缸的无杆腔液压油经 21、22→18→12 排不出去,活塞不动,阀门坚持原位锁定。

     

    2)阀门开启:按动开启按扭,电磁阀 11 带电(电磁阀 19 不带电)液压控制油经电磁阀 11→插装阀 9 的大腔,将插装阀 9 封闭。同时电磁阀 11 的控制油顶液控单向阀 10 及 13,由此液压由蓄能器 6 经开关 5→单向节省阀 10、节省阀 20→停止阀 18→单向节省阀 22→油缸无杆腔→推进活塞和连杆,使蝶阀开启,有杆腔的油经停止阀 17 →液控单向阀 13 回油箱。

    3)阀门封闭:按动封闭按扭,电磁阀 19 带电,电磁阀 11 不带电,插装阀 9 的控制液压油经电磁阀 11 回油箱,插装阀 9 处于开启形态。同时,电磁阀 19 带电,插装阀 12 的控制液压油经电磁阀 19 回油箱,插装阀 12 也处于开启形态,动力油经蓄能器 6→蓄能器开关 5→插装阀 9 的正面进入插装并将插装阀活塞顶开,动力油从插装阀底部流经停止阀 17 进入油缸有杆腔,无杆腔的动力油经单向节省阀 22 及行程节省阀 21→停止阀 18→插装阀 12 正面进入使插装阀 12 的活塞顶起,动力油经插装阀底部排回油箱。在封闭历程中调解行程节省阀 21 的地位则可改动阀门的快慢转换角度 25°±10°,快关工夫由快枢纽关头流塞调解。慢关工夫则由节省塞 22 举行调治。

    4)恣意地位中止:蝶阀在开启或封闭历程中,按动停按扭,两电磁阀都不带电,液压油虽颠末插装阀 9 进入有杆腔,但由于插装阀 12 处于封闭形态,油缸无杆腔的油排不出去,故蝶板即锁定在恣意地位(此功效不克不及做调治流量利用)。

    (2)电动油泵间接提供压力油开、关蝶阀:(堵截蓄能器内的压力油,封闭手动停止阀 5)按下开阀或关阀按扭,启动电机,油泵的压力油辨别进入油缸的后端或前部即可完成匀速开、关蝶阀。

    (3)蓄能器增补压力油:一样平常状况下,蓄能器内的油压为额外值(设定的下限值和上限之间),当液压体系在永劫间的事情形态下,由于有极微量的内泄漏使油压降至定值(上限值)(仍高于事情油压值)时,电接点压力表 7 收回信号,启动油泵电机,举行增补压力油,当压力上升到设定的下限值时,电接点压力表7收回信号,油泵电机中止事情。

    (4)有关液压体系的阐明请见《液压体系利用阐明书》。

    (5)当电动泵呈现妨碍不克不及事情时,可以手入手摇泵 24 给蓄能器补压,补压至 14Mpa 后按正常步伐利用。手摇泵也可用于在没有电源状况下利用阀门启闭。

    (6)为了在阀门运转中能反省和检验液压体系,只需将停止阀 17、18 封闭之后,阀门即坚持原位(但不克不及临时利用)之后堵截电源,即可举行反省或维修。

    5、电气事情原理(附图)

    本机控制体系电源 ZL 由开关电流 OMRONH829-3024 承当,输入电压为 DC24V,额外电流 4.6A。

    主动补压:油泵驱动打仗器信号泉源于电接点压力表上上限接点,当体系内压力低于上限设定值时,电接点压力表上限接点接通 J1 吸合,并由 J1 常开触点与 J2 常闭点构成自锁电路,这时油泵启动,使蓄能器加压,当体系压力增到电接点压力表下限设定值时,下限点接通,J2 接通,J2 的常闭点将 J1 回路断开,此时经过 J1 常闭点 J2 常开使 J2 自坚持,油泵中止运转,因此使体系压力坚持在设定上下值范畴内。

    操纵控制:K 为当场控制和远地控制的切换开关,现以当场控制为例:开阀:21 经过中断扭 Q1 闭至 215 按 Q2 开阀扭,215 接通 217 经封闭扭 Q3 常闭 219,这时继电器 J3 吸合,电磁阀 F1 得电而导通,高压油经过 F1 进入油缸上腔下压,推进连杆开阀,在开阀历程中(指在未开到位前)随时可按 Q1 中断扭,使 211 和 215 中断,使其阀门在 0-90° 内恣意地位均可停下。关阀:211 经过中断扭 211Q1 常闭至 215 与开阀扭 Q2 常闭至 221,按关阀扭 Q3,217 和 219 断开,J3 开释,使电磁阀 F1 失电,221 与 223 接通,J4 吸合,电磁阀 F2 得电而导通,这时高压油经过电磁阀 F2 进入油缸下腔,将活塞上顶,动员连杆,使其封闭,在封闭而来关到位的历程中,异样可以快意按中断扭刹时堵截 211-215 使其阀门在封闭历程中的恣意地位停下。由于开阀扭 Q2 和封闭扭 Q3 自己已构成互锁线路,以是在操纵时,由开阀至关阀或由关阀至开阀均可间接转化。

    LX1、LX2 处两只开关,辨别装在阀门开到位与关到位两处,用作于阀位所处目标:开到位撞切压住 LX1,使 201-225 接通,XD2 指示灯亮,关到位撞切压住 LX2,201-227 接通,XD3 指示灯亮,当阀门处于中位时 J3、J4 均不吸合,以是 201→LX1 常闭 229→LX2 常闭 231→继电器 J3 常闭 233→继电器 J4 常闭至 235,这时中位指示灯亮。

    四、次要零件质料

    零件称号 阀板 蝶板 阀杆 压盖 底盖 阀体轴套 毗连体
    质料 WCB WCB 40Cr WCB WCB ZHMn58-2-2 ZG250
    零件称号 油缸 凹轮 活塞 活塞杆 快关塞 调治螺杆  
    质料 25 Q235 QT450 25 45 2Cr13  

    五、吊运、安置及保管

    1、吊运

    (1)运输或安置时,切不行撞击油缸、液压站、蓄能器、电控箱、传动安装及阀门等。在运输历程中蓄能器应将气压放失,以免运输中由于温度变革使压力上升。

    (2)吊装时应轻起轻落,不得有激烈振动,以免破坏部件。

    2、安置

    (1)安置前应查对本阀铭牌上参数能否切合利用要求。

    (2)必需洗濯阀体、蝶板密封面及内腔,不容许有污垢附着,反省各部位和各部件有无毁伤与破坏征象,各毗连局部螺拴能否紧固。

    (3)蝶阀全开地位的调解(出厂时已调好,若有变化需重调):调解办法见图(2),先将全开地位调治螺栓向上调治,待蝶板全开(即活塞杆所有伸出到位)后再将螺栓向下调治,顶紧连杆消弭机器毗连的间隙,然后紧固螺母即可。

    (图2)全关地位调治、全开地位调治表示图
    图(2)

    (4)安置情势:

    1)阀门安置间隔水泵出口间隔的地位,需视水泵部署而定,详细状况应遵照设计院的划定,一样平常应大于 2~6D。

    2)参照图(3)情势安置。

    3)由于液控蝶阀是为避免水倒流的止回阀,因而安置时请留意密封面在水流偏向下游,而阀轴在水流偏向卑鄙。见图(4)。

    (图3)安置表示图
    图(3)

    (图4)偏向表示图
    图 4

    (5)法兰螺栓紧固时应先拧对角的螺栓,使螺栓匀称,对称拧紧。

    3、保管

    本阀临时寄存时,应放在阴凉枯燥透风室内,凡加工面均应涂防锈油,液压体系应有防尘步伐,油箱内的液压油应所有放失,以免蜕变,电气箱应有防尘防潮步伐,绝不容许露天寄存。

    六、利用和维权

    要包管液压设置装备摆设的正常运转,用户必需熟习本设置装备摆设的液压体系的事情原理与液压元件的布局、功效、作用,并应增强对液压设置装备摆设的一样平常维护和办理。即便是很好的液压设置装备摆设,假如只利用而不留意维护调养,就会产生妨碍,从而不得不绝机检验。因而,维护调养能使设置装备摆设处于精良的功能形态,可以延伸利用寿命。

    1、蓄能器利用维护事变:

    (1)蓄能器增补氮气

    1)蓄能器不得充装氧气、紧缩氛围或其他易燃气体,以免惹起爆炸。关于已充入压力油的蓄能器,必需放空蓄能器内压力油方可举行充气或装配。

    2)充补氮气参数:液控蝶阀通径 DN≤600 氮气压力最高为 8.5Mpa,低于 6.5Mpa 时应充补至 8.5Mpa,DN≥700 氮气压力最高为 9Mpa,低于 7Mpa 时应充补至 9Mpa。

    3)充补氮气办法:用充气东西将蓄能器与氮气瓶毗连在一同,辨别旋入手柄,先开启氮气瓶上的停止阀,再渐渐翻开蓄能器上的充气阀,充气到所需压力即可。也可以将蓄能器卸上去送到制气厂充补氮气。在充气时应迟缓举行以防突破皮郛。(充气前应得当注入一些液压油,再放失,以坚持光滑)。

    4)排(放)气:如遇蓄能器充气压力凌驾最高压力时,旋转充气东西上的手柄翻开蓄能器上的充气阀后,旋松排气阀放气到所需压力后封闭(旋紧)即可。

    5)测压:旋动充气东西上的手柄,翻开蓄能器上的充气阀,压力表反应的数值便是氮气压力。

    6)装配充气东西时需先放失东西内的存气,会更宁静。

    (2)、反省漏气:

    蓄能器充氮气后,开端每周反省胶囊气压一次;一月后,每月一次;半年后,半年一次;一年后,每年反省一次。活期反省可以坚持最佳利用条件,赶早发明泄漏实时修复利用。

    (3)、反省办法:

    1)辨别翻开和封闭蓄能器上面停止阀,使蓄能器内的压力油流回油箱,同时留意压力表,使压力表指针先是渐渐降落,到达某压力值后连忙降到零,指针挪动的速率产生变革的数值,便是氮气压力。也可以在蓄能器内无压力油时启动油泵,油压力忽然上升的压力值便是氮气压力。

    2)可以用充气东西间接反省氮气压力,但反省一次都市放失气体。

    a、蓄能器在体系不克不及事情时,请反省能否由于气阀泄漏惹起,松开蓄能器上端掩护螺帽,在充气口地位滴液压油,如有气泡冒出,则泄漏严峻,应举行修缮。以便赐与增补氮气。若皮郛内没有氮气,气阀处冒油,请装配反省皮郛能否破坏。若蓄能器向外漏油,请旋紧毗连局部。若仍旧漏油,请装配并改换有关零件。

    b、装配蓄能器前必需泄去器内的压力油,(翻开手动停止阀 5 即可泄去器内的压力油),如要拿出器内的皮郛时,必需利用充气东西放失皮郛中的氮气,不然不得装配拿出。

    2、压力继电器或电接点压力表:

    (1)、压力继电器或压力表在利用历程中,应坚持枯燥和干净,并妥善维护。一样平常每隔半年查验一次为宜,关于在正常运转中触点不常常切换,利用条件又较好(如负荷变革迟缓,温度变革不大以及无外界振动影响等)时则可酌情延伸查验期。

    (2)、压力继电器或压力表经临时利用后,如发明微动开关举措失灵(影响事情牢靠性),传念头构磨损或毗连导线老化等,应实时予以检验或改换。

    3、液压油:

    液压油的品格及干净水平,间接干系到油泵和电磁阀的正常事情与寿命,以及液压站的功能。

    (1)、本阀液压体系利用 20# 或 30# 液压油或 46# 抗油,冰冷地域可选用 20# 高温液压油,(注:高温液压油也可四序通用),液压油每季度抽样反省一次,反省其干净度和光滑性,如不切合要求或发明净化(杂质、沉淀、水分、金属、粉末、酸碱等)应立刻处置或改换,并彻底洗濯油箱。

    (2)、换油时的要求:

    1)切忌差别牌号的液压油混用,改换的新油或补加的油必需切合本体系划定利用的油牌号,并经过化验,切合划定的目标。

    2)换油时必需将油箱、蓄能器、油缸、胶管等外的旧油所有放完,而且冲洗及格。

    3)新油过滤后再注入油箱内,过滤精度不低于 25Um。加油时留意油桶、油箱口、油管口等其他东西的干净。

    4)油箱的油位:在蓄能器,油缸充溢油后,油位高度为油标指示器的最下线。

    5)活期洗濯滤油器,并反省有无破坏,对已坏的滤油器应实时改换。

    (3)、装配修缮留意事变:

    1)装配时,应留意园地干净,零件不克不及间接置于空中。

    2)洗濯液压站及液压缸零件时,应在洁净的柴油或火油中举行,安置前不克不及用棉纱擦拭。

    3)装配电机,油泵毗连器时,留意不要用锤吹电机,油泵轴。

    4)拆装时,应留意不克不及错装或漏装密封件,对已破坏的密封件应予以改换。

    4、光滑:

    (1)、凡机器活动部位,每一月注一次光滑油。

    (2)、活塞杆如永劫间伸出时,应常常擦油,以防湿润而锈蚀。

    (3)、做到液压设置装备摆设的公道利用,操纵职员还必需留意以下事变:

    1)禁绝恣意调解液压体系、电控体系及互锁安装,或恣意挪动各限位撞块的地位。

    2)在设置装备摆设运转中监督工况:

    a、压力:体系压力能否波动在划定范畴内。

    b、乐音、振动、有无非常。

    c、漏油:全体系有无漏油。

    d、电压:能否坚持在额外电压的 +5%~-15% 范畴内。

    3)当液压体系或电控体系呈现妨碍时,禁绝私自乱动,应立刻关照维修部分剖析缘故原由并扫除。

    4)对种种橡胶密封件用蓄能器内的橡胶皮郛应活期改换。工夫一样平常在五年左右为宜,使设置装备摆设临时坚持在精良的形态下运转。

    七、一样平常妨碍及扫除办法

    1、阀门局部

    妨碍状况 缘故原由 扫除办法
    密封面泄漏 1、密封面混合污垢、泥沙、或其他异物。 1、洗濯密封面
    2、密封面或密封圈磨损或破坏 2、修整或改换
    3、密封面打仗过盈量太小或污紧定螺钉松动 3、匀称拧紧螺钉
    4、蝶板封闭不到位或关过头 4、调解密封面限位螺栓地位
    阀轴两头支承渗漏 1、填料压盖螺栓松动 1、拧紧填料压盖螺栓
    2、填料或O型密封圈磨损或破坏 2、修整或改换填料及O型密封圈
    噪声大、体系振动、油中有气泡 1、吸空惹起 1、反省吸油管有无漏气或梗塞,查出缘故原由实时扫除
    2、油位低或油温低 2、加油;油箱升温

    2、液压站体系

    妨碍状况 缘故原由 扫除办法
    体系无压力 1、油泵运转偏向不准确 1、调解运转偏向
    2、吸油管路上滤油器梗塞 2、洗濯或改换滤油器
    3、溢流阀压力调得太低或生效 3、调解溢流阀及修缮后改换
    油泵乐音太大、体系振动,油中有气泡,严峻时油为乳白色及体系无压力 1、油位低 1、加油增高油位
    2、吸空惹起,严峻时管道振动 2、反省油管有无漏气,吸油管口和泵进油口能否梗塞,找到缘故原由后消弭
    3、泵架或电机牢固螺栓不紧 3、拧紧各紧固螺栓
    4、柱塞和滑靴的铆合松动或油泵外部零件破坏 4、修缮或改换油泵
    保压功能低落,油泵电机启动频仍 液压阀内密封面有杂物 开机屡次冲去杂物
    液压体系外泄漏液压油 1、整流回路保险管烧坏 1、拧紧各螺钉或螺帽
    2、密封圈磨破坏或老化 2、改换密封圈

    3、电气局部

    妨碍状况 缘故原由 扫除办法
    控制失灵 1、由于振动使触头及接线点松动 1、反省两头继电器交换打仗器的触头,行程开关撞块和其他触头及接线点
    2、电器元件呈现妨碍 2、反省电器元件及修缮或改换
    电磁铁无电 整流回路保险管烧坏 整流回路保险管烧坏

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